MRPとは？BOM・正味所要量・リードタイムで見分ける【基本情報技術者試験】

まず結論

MRP（Materials Requirements Planning：資材所要量計画）とは、これから生産する製品の数量から必要な部品・資材の量を求め、在庫を差し引き、リードタイムを考慮して発注量や発注時期を決める考え方です。

基本情報技術者試験では、次の流れで判断すると分かりやすくなります。

生産計画
  ↓
BOM（部品構成表）を展開
  ↓
必要な部品量を計算
  ↓
在庫を差し引く
  ↓
正味所要量を求める
  ↓
リードタイムから発注時期を決める

特に 「BOM」「正味所要量」「リードタイム」 がまとまって出てきたら、MRPを疑います。

MRPは、ひとことで言うと 「完成品を何個作るか決めたら、必要な部品を逆算する仕組み」 です。

例えば、製品Aを1個作るために、部品Bが2個、部品Cが3個必要だとします。

製品Aを100個作る予定なら、まず必要量は次のように求められます。

部品B：2個 × 100台 = 200個
部品C：3個 × 100台 = 300個

ただし、倉庫に在庫があるなら、その分を新しく発注する必要はありません。

必要量 200個
－ 在庫 50個
＝ 新たに必要な量 150個

さらに、部品の調達に5日かかるなら、必要になる日の5日前までに発注する必要があります。

このようにMRPでは、「何を・何個・いつ必要か」 を順番に決めていきます。

MRPでは、主に次の情報を使います。

生産予定数量とBOMから、まず必要な部品の総数を計算します。

総所要量
= 製品の生産予定数量 × 製品1個当たりの必要部品数

総所要量から、利用可能な在庫などを差し引きます。

正味所要量
= 総所要量 - 利用可能在庫

FEでは、「在庫を差し引いた後に、本当に追加で必要な数量」 が正味所要量だと押さえておけば十分です。

必要日から調達・製造のリードタイムを逆算して、発注時期を決めます。

必要日
← リードタイム分だけ逆算
← 発注日

つまりMRPは、単に必要数量を求めるだけではなく、必要な時期に間に合うように発注計画までつなげる点が重要です。

公式の出題範囲やシラバスは、IPA：基本情報技術者試験から確認できます。

MRPは、複数の部品から製品を組み立てる製造業などで、資材や部品の調達を計画するときに使われます。

例えば、次のような場面です。

FEでは、問題文に 「生産予定」「部品構成表」「在庫」「正味所要量」「リードタイム」「発注時期」 などが出てきたら、MRPを疑います。

MRPは、JITやCRPなどの生産・在庫管理に関する用語と混同されやすいです。

MRP
→ 何が、何個、いつ必要かを計算する

JIT
→ 必要なものを、必要な時に、必要な量だけ用意する

どちらも在庫削減につながることがありますが、MRPでは BOMを展開して必要量を計算する ことが重要です。

総所要量
→ 生産に必要な部品の総数

正味所要量
→ 在庫などを差し引いた後に追加で必要な数

「在庫を差し引く」という表現が出てきたら、正味所要量を意識します。

部品が必要になる日から、調達に必要な時間だけ前へ戻して発注日を決めます。

必要日 - リードタイム = 発注時期

ここは試験で方向を取り違えやすいポイントです。